板式换热器在发酵生产的应用

2017-08-28 13:45:43      来源:板式换热器厂家      点击:
板式换热器在发酵生产的应用
氨基酸,谷氨酸,抗生素等发酵工业,对培养基进行灭菌及时冷却。否则会对养分和生物素的培养造成一定的发酵损害。因此,通常在冷却后通常用喷雾冷却器(通常称为冷排)对培养基进行灭菌。装置效果明显,易于维修,可增加或减少冷却面积。但是对冷却水的需求,消耗,使用高温水,还需要冷水机组,冷水塔等辅助设备的冷却处理,由于辅助设备的投入,高消耗,增加生产成本是不利于节能环保。
板式换热器是从一种新型高效热交换器堆叠的金属板的一系列波纹形状。在各个板之间形成一个薄的矩形通道,通过一半的热交换。板式换热器是液 - 液,液 - 蒸汽,用于理想的热交换设备。具有传热效率高,散热小,结构紧凑,占地面积小,安装清洗方便,应用广泛,使用寿命长等特点。在相同压力损失的情况下,传热系数比管式换热器3〜5倍,覆盖管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。
由于板式换热器的热效率高,结构紧凑,清洗拆卸维修方便,易于更换换热面积或加工组合,无消毒死角等,现在生物发酵,加热等厂家广泛应用用过的。鉴于此,在MSG行业板式换热器的选型,评估,安装,维护等方面进行了交流与讨论。
1换热器的评价应遵循选择原则
1.1传热面积的合理选择是采购的关键。选择换热器,首先根据工艺要求,材料粘度,传热温差来选择所需的流量。浪费造成的流量过大,容易堵塞流道。太小是使用增加非发酵时间的影响,也会造成由于压力过大导致的损坏等不良现象。所以在根据科学选购条件选择条件。
1.2选择板材:
材料是设备使用寿命的关键因素。当选择板时,选择应基于流体介质的酸度和粘度以及培养基中颗粒的大小。应选择板材和流道尺寸。材料要求过高,采购成本增加,不利于保护;对设备材料过低腐蚀,对生产造成伤害。根据经验,谷氨酸钠工业发酵培养基中的热交换应采用316L材料。
1.3价格表现:
采购设备价格不是越高,性能越好,价格越低,性价比越高。跟随三购,选择高能耗低耗,满足过程的性能要求即可。价格水平一般取决于材料和板材的规格,一般可以使用316L材料0.7mm〜0.8mm板和普通A3加304板为推力板和活动板。
2合理安装板式换热器设备良好,可实现最大效率,其安装至关重要。关于我厂现在的安装给你介绍一下:
2.1板式换热器和气液喷射器串联使用:
安装原理:介质首先通过板式换热器旁路进入注射器加热灭菌,在丢失罐或停滞塔后,保持一定时间,进入板式换热器的积极方式。将旁路板式换热器的低温液体预热达到低温液体预热,同时也实现高温液体冷却换热过程。
摘要:板式换热器是液 - 液,液 - 热交换的理想选择。具有传热效率高,热损失低,结构紧凑,占地面积小,安装清洗方便,应用广泛,使用寿命长等特点,味精工业也非常实用。
2.2两组板式换热器串联使用:其安装方法与图1基本相同。只有板式换热器取代了喷气式液化器的传统用途。这个安装在图2-1中增加了一套冷凝水回收装置。回收装置的原理:加热介质用于形成蒸汽而不是用于生产清水的水,而第二次使用冷凝蒸汽废热。操作步骤首先在固定的能力范围内,预算在生产过程中提供的冷凝水量较多,当固定容积减去时。在介质培养结束时,将收集的冷凝物与剩余部分的介质混合以进行灭菌,用于冲洗管道,板式热交换器,互锁罐或停滞塔。
2.3维护:由于介质中含有微量颗粒或焦炭,在进料过程中连续进行板式连续高温灭菌,会导致板块逐渐堵塞堵塞。如维修不及时,将直接影响板式换热器的使用效果,减少进料流量,影响灭菌质量,对生产造成危害。如果经常洗涤和洗涤,耗时费力,损坏垫片,装配或清洁方法不正确
正确,也会造成橡胶垫泄漏板损坏,影响设备使用寿命。
更实用的方法是:定期使用碱液循环清洗。清洗方法是:制备一定量的pH 12〜13碱性溶液,连续消除系统循环,过程逐渐加热,温度80℃〜90℃,10min〜20min,浸泡30min〜分钟。而且根据适当增加的缩放或减少浸泡时间,循环利用到设计流程为准。这种方法可以实现消毒和清洗设备的双重效果。

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